Xiamen Youdeli Industrial Co, Ltd, Çin'deki en profesyonel otomatik ayarlı c aşık rulo şekillendirme makinesi üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Fabrikamız yaklaşık 20 yıldır Çin'de üretilen kaliteli ürünlerin tasarımı, geliştirilmesi ve üretiminde uzmanlaşmıştır. Özelleştirilmiş hizmetimizi denemeye hoş geldiniz.
Ürüne Genel Bakış
Otomatik Ayarlı C Aşık Rulo Şekillendirme Makinesi, modern çelik yapı yapımında kullanılan C-şekilli çelik aşıkların verimli ve esnek üretimi için geliştirilmiştir. Gelişmiş boyut ayarlama sistemiyle tasarlanan makine, operatörlerin ağ genişliğini ve flanş boyutunu doğrudan kontrol sistemi aracılığıyla değiştirmesine olanak tanıyarak silindirleri değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu, özellikle tek bir üretim hattında birden fazla spesifikasyonu ele alan üreticiler için arıza süresini önemli ölçüde azaltır ve üretkenliği artırır.
Uzun-dönemli endüstriyel kullanım için tasarlanan makine, sağlam bir çerçeve yapısına, hassas-mühendislik silindirlerine ve tutarlı şekillendirme doğruluğu sağlamak için stabil bir iletim sistemine sahiptir. Galvanizli çelik, soğuk-haddelenmiş çelik ve diğer yaygın inşaat malzemelerinin işlenmesi için uygundur. Otomatik kontrol, doğru boy kesme ve sorunsuz çalışma ile hat, depolar, fabrikalar ve ticari binalar gibi çelik yapı projelerinin taleplerini karşılayan tekdüze aşık profilleri sunar.
Çekirdek Farklılaşması: Rulo-Serbest Boyut Değiştirme Mekanizması
Bu ekipmanın teknik atılımı boyut ayarlama sisteminde yatmaktadır. Bölüm profillerini değiştirmek için silindir setlerinin fiziksel olarak değiştirilmesine dayanan geleneksel makinelerin aksine, ayarlanabilir makine eksenel olarak bölünmüş kayan silindir yapısını benimser. Ağ genişliği, yan dik silindirlerin servo-tahrikli senkronize yanal hareketi yoluyla ayarlanırken, flanş uzunluğu, yardımcı bir kenar-bükme mekanizmasıyla birleştirilmiş üst ve alt silindirlerin enine ofseti yoluyla elde edilir. Tüm ayarlama işlemleri, geçmişte gereken sökme ve takma işlemlerine kıyasla dakikalar içinde- hassas konumlandırmayı tamamlayan elektrikli veya hidrolik aktüatörlerle bir PLC ve dokunmatik ekran arayüzü aracılığıyla kumanda ediliyor.
Gerçek-dünya üretim değeri açıktır: Bir siparişin C200×70'den C250×80'e geçmesi gerektiğinde, operatör yalnızca depolanan parametreleri geri çağırır ve makine otomatik olarak "sıfır-dönüş → yeniden konumlandırma → kilitleme" dizisini yürütür. Silindirlerin hattan çıkarılmasına asla gerek kalmaz, kalıp envanteri sıfırlanır, operatör beceri gereksinimleri düşer ve etkili çıktıdan ödün vermeden tek bir günde düzinelerce boyut değişikliği gerçekleştirilebilir. Bu, acil siparişler, küçük partiler ve son-dakika takviyeleriyle uğraşan çelik yapı imalatçıları için niteliksel bir değişimi temsil ediyor.
Makine Yapısı Tasarımı: Sertliği Doğrulukla Değiştirmek
Ayarlanabilir bir makinenin uzun-dönem istikrarlı çalışmasını sağlamak için elektrik kontrolü tek başına yeterli olmaktan uzaktır. Ekipman üreticileri genellikle minimum 20 mm kalınlığa sahip Q355 çeliğinden yapılmış kaynaklı bir çerçeveyi benimser. Takviye çubukları, önemli yük-taşıma alanlarında yoğun bir şekilde düzenlenmiştir ve tüm yapı, kaynağın neden olduğu deformasyonu ortadan kaldırmak için-gerilim giderme tavına tabi tutulur-. Tasarım felsefesi açıktır: Daha kalın malzemelerle (tipik olarak 1,5–3,0 mm) yüksek hızlarda yuvarlanırken makine gövdesinin burulma deformasyonunu önlemek.
Silindirlerin kendisi Gcr15 rulman çeliğinden veya Cr12MoV kalıp çeliğinden yapılmıştır, su verme, kriyojenik işlem ve yüzey nitrürlemeye tabi tutularak HRC58-62 sertliğine ulaşılır. Sık boyut-değiştirme koşulları altında, silindir yüzeylerinin aşınma direnci ve yorulma dökülme direnci, profil kenarlarındaki çapak boyutunu ve boyutsal tutarlılığı doğrudan belirler. Ek olarak, aktarım sistemi, eksenel silindir hareketinin neden olduğu mekanik paraziti önlemek için evrensel kaplinlerle eşleştirilmiş sertleştirilmiş dişli redüktörleri kullanır. Bu tasarım, uzun süreli kullanımda dişli aşınmasını, anormal gürültüyü ve diş kırılması riskini- etkili bir şekilde azaltır.
Proses Uyarlanabilirlik Aralığı
Malzeme açısından bakıldığında, ekipman sıcak-daldırma galvanizli rulolarla (çinko katman kalınlığında özel bir kısıtlama yoktur), soğuk-haddelenmiş siyah rulolarla ve hafif kaplanmış hava şartlarına dayanıklı çelikle uyumludur. Tipik akma dayanımı aralığı 235MPa ila 450MPa'yı kapsar. Şekillendirme istasyonları genellikle 14 ila 18 geçişten oluşur ve flanş kıvrımlarında çatlama veya tutarsız geri yaylanmanın meydana gelmemesini sağlamak için kademeli bir silindir tasarımı kullanılır.
Ağın-flanş açısına-kontrolünü vurgulamakta fayda var. Ayarlanabilir makinedeki son şekillendirme silindirleri seti tipik olarak, malzeme içindeki dahili gerilimin hafifletilmesinin neden olduğu "açık" veya "kapalı" bölümleri telafi etmek için tasarlanmış ek bir düzleştirme ünitesi içerir. Pratik devreye alma deneyimi, aynı bobinin farklı bölümlerinin bile mekanik özelliklerde farklılıklar gösterebileceğini göstermektedir. İyi-tasarlanmış bir makine, kontrol sistemi içindeki "ince-telafi değerlerinin ayarlanmasını" rezerve eder ve deneyimli operatörlerin, teorik parametreleri katı bir şekilde takip etmek yerine, uzmanlıklarına dayalı olarak 0,5 derece ila 2 derece aralığında flanş açısında gerçek-zamanlı düzeltmeler yapmasına olanak tanır.
Ürün Açıklaması
Kesim ve Boy Kontrol Mantığı
Uzunluk kontrolü, malzemeyi süreç boyunca sürekli olarak takip eden ve servo veya hidrolik kesme sistemiyle birlikte çalışan bir döner kodlayıcıyla sağlanır. İki yaygın kesme yöntemi mevcuttur: soğuk kesme (kıvılcımsız, düzgün çapraz-kesitli, ancak biraz daha yavaş hız) ve hidrolik uçan makas (hızlı, ancak bıçak ömrü dikkat gerektirir). Aşık ağında delik gerektiren uygulamalar için (elektrik veya sıhhi tesisat kanalları veya destek çubuğu delikleri gibi), bazı makine modelleri, ikincil işlemden kaynaklanan konumlandırma hatalarını önleyerek, şekillendirme işlemi sırasında delme işlemini gerçekleştiren bir ön zımbalama ünitesini entegre edebilir. Ancak delme ünitesi ile rulo ayarlama sistemi arasında mekanik etkileşim riskinin bulunduğuna dikkat edilmelidir. İyi tasarlanmış bir çözüm-delme istasyonunu, şerit zaten büyük ölçüde şekillendirilmiş ancak henüz tam olarak kapanmamışken, 6. ila 8. şekillendirme geçişinden sonraya yerleştirir ve hurda tahliyesi için bir yol bırakır.
Gerçek-Dünya Performansı
İdeal test koşullarını bir kenara bırakırsak, gerçek kullanıcılardan alınan geri bildirimler şunları göstermektedir:
Boyut değişikliği başına ortalama süre (profil, uzunluk ve miktar dahil): 3-6 dakika
Kararlı üretim hızı: Dakikada 0–25 metre (tipik 1,5-3,2 mm galvanizli çelik için)
Uzunluk-kesme-toleransı: 10 metrede ±1,0 mm
Web genişliği ayar aralığı: 70–300 mm
Flanş yükseklik aralığı: 30–100 mm
Bazı üreticiler boşaltma ucunda otomatik bir istifleme sistemi sunmaktadır. Ancak dikkat edilmesi gereken bir nokta var: aşık kısmı asimetriktir. İstifleme sırasında kılavuzlu bir flanşlama veya döndürme cihazı olmadığında yığın kolayca eğilebilir ve hatta çökebilir. Bu genellikle tam-hat otomasyonunda gözden kaçan bir darboğazdır.
Uygulanabilir Proje Türleri ve Seçim Önerileri
Bu ekipman, şu profile uyan siparişler için en uygunudur: küçük ve orta{0}}boyutlu çelik yapı imalatçıları, sandviç panel üreticileri ve parti büyüklükleri çalışma başına 50 ila 500 parça arasında değişen, günde üçten fazla farklı aşık spesifikasyonunu işleyen ön-yapı imalatçıları. Tipik son-kullanım projeleri arasında hafif-depolar, tek-katlı fabrikalar, lojistik sınıflandırma merkezleri, tarımsal seralar ve basit ticari sergi salonları yer alır.
Bir makine seçerken üç temel donanım göstergesine odaklanın:
Ayar mekanizmasının konumlandırma doğruluğunu tekrarlayın – Tutarlılığı doğrulamak için art arda iki boyut değişikliğinden sonra ilk parçanın ölçülmesi önerilir.
Ana motor gücü ile maksimum malzeme kalınlığı arasındaki ilişki – Tipik olarak 7,5kW ila 15kW, 2,5 mm veya daha az bir kalınlık sınırına karşılık gelir.
En yüksek mukavemetli malzemeye göre kesme kuvveti kapasitesi – 2,5 mm kalınlıktaki 450 MPa malzeme için en az 45 tonluk bir kesme kuvveti gereklidir.
Müşteri Denetimi
Tam otomatik ayarlanabilir C aşık rulo şekillendirme makinesi, geleneksel modellerin basit bir alternatifi değildir. Daha ziyade "üretim esnekliği" ile "yapısal sağlamlık" arasında bir mühendislik dengesi kuruyor. Tek bir hattı evrensel bir hatta dönüştürmez ancak sık sık boyut değişikliği talebi olan şirketlerin-manuel geçişler için daha önce harcadıkları saatleri etkili çıktıya dönüştürmelerine yardımcı olabilir. Hala "silindirleri değiştirerek ve şim ekleyerek" aşıklar üreten eski fabrikalar için bu makine, hızda bir sıçrama sağlamaz-, üretim planlama mantığında tamamen özgürleşme sağlar.
Popüler Etiketler: otomatik ayarlı c aşık rulo şekillendirme makinesi, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, özelleştirilmiş, kaliteli, iyi hizmet, tasarım için, satılık, çin malı
